منوی اصلی
گروه مشاورین
یک گام به جلو، حتی در سخت ترین شرایط.
  • امید اشکانی جمعه 15 فروردین 1399 12:54 ب.ظ نظرات ()

     توسعه روش سیستماتیک آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی (DFMEA) در فاز طراحی در مدیریت تحقیق و توسعه


    آنالیز حالات خرابی بالقوه، یک روش سیستماتیک برای پیش بینی حالات خرابی و همچنین تحلیل این حالات خرابی می باشد. با استفاده از این روش می توان حالات خرابی در مراحل مختلف نظیر مراحل عملکردی، طراحی، فرآیندی و لجستیکی را شناسایی کرد، آنها را مورد تحلیل و تجزیه قرار داد و در صورت نیاز برای آنها اقدام اصلاحی لازم تعریف کرد. در پژوهش حاضر، در هفت سازمان مختلف، روش DFMEA یا آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی اجرا شد. نتایج نشان داد در تمامی هفت سازمان، ریسک هایی برای طراحی وجود دارد که این ریسک ها شامل ریسک های طراحی، ایمنی، فرآیندی، زمان بندی و مالی بوده است. همچنین نتایج نشان داد سازمان 2 با تعداد 29 ریسک بیشترین و سازمان 5 با 6 ریسک کمترین تعداد ریسک را داشته اند، هرچند متوسط نمره اولویت ریسک یا RPN سازمان 5 از سازمان 2 بیشتر بوده و خود بیانگر این مهم است که پایین بودن تعداد ریسک ها الزاما یک نتیجه مطلوب نیست. همچنین نتایج نشان داد در صورت عدم استفاده از DFMEA در فاز طراحی، ممکن است مشکلات اساسی در طراحی ایجاد شده و حتی منجر به شکست طراحی شود.


    برای دریافت مقاله کامل بر روی لینک زیر کلیک کنید. 

    Clicking hand icon on click here button: Royalty-free vector graphics
     
    آخرین ویرایش: جمعه 15 فروردین 1399 12:59 ب.ظ
    ارسال دیدگاه
  • امید اشکانی جمعه 23 فروردین 1398 03:33 ب.ظ نظرات ()
    آنالیز حالات خرابی بالقوه یا FMEA یکی از مدارکی است که امروزه در بسیاری از سازمان ها مورد استفاده قرار میگیرد. هدف اصلی این مدرک، پیش بینی عیوب و خرابی هایی است که ممکن است در مراحل تولید ایجاد شود. 

    مدرک آنالیز حالات خرابی بالقوه با توجه به اهمیت بالای خود، به سه نوع مختلف دسته بندی می شود: 
    1- آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی یا DFMEA
    2- آنالیز حالات خرابی بالقوه تولید یا PFMEA
    3- آنالیز حالات خرابی بالقوه لجستیک یا LFMEA

    این سه گروه مدرک همانطوری که از نام آنها پیداست با اهداف مختلفی تدوین می شوند. باید توجه داشت مدرک آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی، مختص فاز طراحی و قبل از تولید محصول است. این در حالی است که دو مورد دیگر در فازهای بعدی و برای تولیدات جاری هستند. 

    نکته قابل توجه در مسئله آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی این است که باید این مدرک قبل یا در حین طراحی نوشته شود و نباید در زمانی که طراحی بسته یا به اصطلاح Freeze شده است تدوین شود. این یکی از مهم ترین نکات است که باید سازمان ها و تیم مهندسی آنها به آن توجه داشته باشند. به منظور نگارش مدرک DFMEA نیاز است که تیم چند تخصصی از افراد مختلف سازمان تشکیل شود. در این تیم باید از تمامی افراد سازمان حضور داشته باشند. 

    به همین منظور با توجه به اهمیت بالای این موضوع، دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی یا DFMEA برای شما آماده شده است. باید توجه شود این مدرک بعد از تکمیل شدن باید به تایید مشتری شما برسد. ورودی های این مدرک مشخص است و سازمان باید مطابق با ورودی ها مدرک را تدوین کند. 


    دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی

    قیمت: 35500 تومان

    دستورالعمل آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی


    یکی از مشکلاتی که امروزه در طراحی قطعات و تجهیزات و یا سایر فازهای طراحی وجود دارد، عدم شناسایی مشکلات طراحی در ابتدای امر می باشد. شناسایی مشکلات طراحی در ابتدای امر می تواند از خسارات ناشی از مراحل بعدی طراحی جلوگیری کند. به همین منظور یکی از ابزارهای مناسب برای شناسایی این حالات خرابی، در فاز طراحی، ابزار DFMEA می باشد. در این مجموعه دستورالعمل پیاده سازی DFMEA در سازمان شما، به همراه دو فرم آنالیز حالات خرابی بالقوه طراحی و  فرم اقدام اصلاحی آماده شده است. همچنین کاربران عزیز با تهیه این مجموعه، یک فایل آموزشی DFMEA که بر اساس فرم های موجود تنظیم شده است، دریافت می کنند. 


    قابل ذکر است این محصول فقط شامل مجموعه DFMEA بوده و موارد PFMEA و LFMEA توسط این مجموعه پوشش داده نمی شود. همچنین موارد ذکر شده در این مجموعه به عنوان یک چراغ راهنما برای شما ارائه گردیده و در صورت نیاز برخی موارد می تواند مطابق با سازمان شما تغییر کند، هرچند بر اساس تجربه، سعی شده است تمامی موارد ناشی از طراحی و همچنین موارد مورد نیاز DFMEA در این مجموعه گنجانده شود. 

    خرید        سوال از فروشنده

    آخرین ویرایش: جمعه 23 فروردین 1398 03:48 ب.ظ
    ارسال دیدگاه
شبکه اجتماعی فارسی کلوب | Buy Mobile Traffic | سایت سوالات